Tecniche di gestione dei magazzini: l'utilizzo strategico dei carrelli elevatori per massimizzarne l'efficienza

La gestione del magazzino riveste un ruolo fondamentale nell'ottimizzazione dei processi logistici aziendali e comprende un insieme di attività integrate, che vanno dal ricevimento delle materie prime fino alle spedizioni dei prodotti finiti.
L'obiettivo principale è garantire un flusso efficiente delle merci all'interno dell'installazione logistica. Per raggiungere questo obiettivo, sono essenziali avanzate tecniche di gestione dei magazzini.

Ecco le più importanti che puoi mettere in pratica nella tua azienda.

1. Utilizzare una flotta di carrelli elevatori per velocizzare la movimentazione delle merci

I carrelli elevatori sono essenziali per la gestione del magazzino e il loro utilizzo strategico può portare notevoli benefici in termini di efficienza, sicurezza e produttività.

Grazie all'automazione e alla navigazione intelligente, alcuni modelli possono muoversi autonomamente, selezionando percorsi veloci e sicuri per raggiungere la destinazione fissata. Inoltre, dotati di funzionalità integrate come la pesatura automatica e l'identificazione dei codici a barre, semplificano le operazioni di movimentazione e gestione delle merci. Questi carrelli elevatori automatici possono anche trasportare carichi multipli, riducendo i tempi di movimentazione e aumentando la produttività. Per sfruttare al massimo lo spazio disponibile nel magazzino e ridurre la necessità di spostare frequentemente gli articoli, sono disponibili anche modelli adatti per la movimentazione verticale: sono semplici da gestire e richiedono poca manutenzione, riducendo così i tempi di inattività e ottimizzando l'efficienza complessiva del magazzino.

Prima di acquistare o noleggiarne un carrello, è fondamentale valutare le specifiche esigenze del magazzino, tra cui il tipo, la quantità e il peso delle merci, le altezze di stoccaggio e il layout generale. In base a queste caratteristiche sarà possibile scegliere tra una vasta selezione di mezzi di movimentazione.

Per esempio, i carrelli elevatori a forche sono tra i modelli più comuni e versatili, ideali per il trasporto di merci su pallet. Possono essere utilizzati sia all'interno che all'esterno del magazzino e avere diverse capacità di carico e altezze di sollevamento. Se il magazzino ha corridoi stretti e la necessità di stoccaggio in altezza, i carrelli retrattili e trilaterali possono essere scelte più adeguate poiché sono agili e in grado di sollevare per svariati metri merci molto pesanti. Ci sono poi i carrelli elevatori elettrici che sono più indicati se bisogna spostare le merci all’interno del magazzino (anche se i modelli recenti garantiscono ottime prestazioni anche all’esterno), oltre ad essere a basso impatto ambientale e possono lavorare per molte ore perché sono dotati di batterie ricaricabili alimentate da energia elettrica, il che li rende soluzioni più ecologiche rispetto a quelli a diesel.
 

2. Ottimizzare il layout del magazzino

Un layout ben studiato e ottimizzato massimizza l'utilizzo dei carrelli elevatori e la movimentazione delle merci, contribuendo significativamente all'efficienza complessiva.
Una prima considerazione riguarda la scelta del sistema di stoccaggio: sia un sistema intensivo che magazzini automatici influenzano la disposizione degli articoli e la configurazione dei percorsi dei carrelli.

Ma ci sono anche altri elementi da considerare:

• Disposizione strategica di scaffali: posizionati in modo da massimizzare lo spazio disponibile e minimizzare gli ostacoli, consentono una maggiore agilità nei movimenti dei carrelli, permettendo di spostarsi rapidamente tra le diverse aree del magazzino.
• Zonizzazione del magazzino: la creazione di diverse zone dedicate a specifici processi - come carico e scarico delle merci, stoccaggio, preparazione degli ordini e altro - semplifica la localizzazione delle merci da parte degli operatori. Questo permette di ridurre i tempi di ricerca e prelievo degli articoli, migliorando l'efficienza dei carrelli elevatori e l'evasione degli ordini.
• Ridefinizione dei percorsi di movimentazione: analizzare e ottimizzare i percorsi dei carrelli all'interno del magazzino può ridurre significativamente i tempi di spostamento tra le diverse zone. L'utilizzo di software di pianificazione e tracciamento può aiutare a individuare i percorsi più brevi e rapidi, consentendo un movimento più fluido dei carrelli e una maggiore produttività complessiva.
• Posizione strategica delle merci: definire una distribuzione strategica dei prodotti all'interno delle diverse zone del magazzino, in base all'indice di rotazione e alle esigenze operative, permette di ridurre ulteriormente i tempi di ricerca degli articoli e facilita il lavoro degli operatori dei carrelli elevatori.

3. Rotazione delle scorte

La rotazione delle scorte è una strategia cruciale per una gestione efficiente del magazzino. Essenzialmente, si tratta di rinnovare continuamente il flusso delle merci, dando priorità alle vecchie scorte. Questo approccio aiuta a ridurre il rischio di obsolescenza e minimizza la necessità di sconti per liquidare prodotti vecchi.

Una rotazione rapida migliora la disponibilità dei prodotti freschi e soddisfa meglio le richieste dei clienti. Inoltre, ottimizza l'utilizzo dello spazio nel magazzino e riduce i costi di stoccaggio.

In questo caso, i carrelli elevatori svolgono un ruolo chiave perché facilitano il movimento degli articoli più richiesti verso zone centrali - soprattutto gli AGV che possono muoversi autonomamente, senza un conducente, spostando le merci secondo il percorso programmato, contribuendo a ottimizzare lo spazio dedicato ai prodotti con rotazione più lenta. In tal modo, si migliora l'efficienza complessiva del magazzino.

4. Digitalizzare e automatizzare il magazzino

Con l'automazione possono essere semplificate e accelerate varie operazioni: per esempio, si può gestire l'inventario in modo più efficiente, facilitando il riordino e la ricezione delle merci. Anche l'ottimizzazione dello spazio diventa un compito più agevole, consentendo di massimizzare la capacità del magazzino. Inoltre, l'automazione riduce notevolmente gli errori umani, migliorando i tempi di risposta e permettendo agli operatori di concentrarsi su attività di maggiore valore aggiunto.

Persino la gestione dei carrelli può essere automatizzata tramite l'uso di software come STILL neXXt, che permette il monitoraggio e il controllo preciso di tali mezzi.

5. Stabilire un processo di ricevimento merci efficace

Un magazzino efficiente dipende in gran parte dal processo di ricevimento delle merci, che svolge un ruolo cruciale nel controllo dello stock. Per migliorare questo aspetto ci sono diverse soluzioni che possono essere adottate in base alle esigenze aziendali:

• Assegnare un buffer di rifornimento alle ubicazioni di picking per garantire un flusso costante di prodotti e ridurre i tempi di attesa per il prelievo degli ordini.
• Creare una zona di raccolta per semplificare la preparazione degli ordini ed evitare accumuli nel magazzino.
• Implementare un sistema di etichettatura e codifica ben strutturato per migliorare la tracciabilità e l'automazione delle attività logistiche, aumentando l'efficienza generale.
• Associare un codice matricola univoco a ciascun articolo che consente di ottenere informazioni dettagliate sulla posizione e l'origine del prodotto, facilitando la gestione e individuando articoli difettosi per migliorare ulteriormente la qualità del processo logistico.

6. Anticipare i cambiamenti: pianificazione della domanda

Tra le tecniche di gestione del magazzino, la pianificazione della domanda svolge un ruolo fondamentale per mantenere un inventario sempre aggiornato e puntuale e ridurre gli sprechi di risorse. Questo processo richiede l'analisi storica dei dati di vendita, la collaborazione con i fornitori e l'utilizzo di tecniche di previsione avanzate per garantire una pianificazione precisa. Ciò consente ai responsabili di magazzino di prendere decisioni basate su dati oggettivi e facilita l'adozione tempestiva di misure preventive e correttive.

7. Vigilare la sicurezza del magazzino

La sicurezza del magazzino diventa ancora più importante quando vengono impiegati carrelli automatici perché possono scontrarsi tra di loro, con gli operatori a piedi o danneggiare le merci.

Il Responsabile della Logistica deve garantire che i carrelli automatici siano adeguatamente programmati e che operino in accordo con le norme di sicurezza del magazzino. La segnaletica e l'illuminazione devono essere attentamente studiate per consentire una comunicazione efficace tra i carrelli e gli operatori, riducendo il rischio di collisioni o incidenti.

Inoltre, è necessario implementare sistemi di sicurezza avanzati, come sensori e telecamere, per rilevare eventuali ostacoli o situazioni pericolose e attivare automaticamente misure preventive, oltre a fornire un adeguato addestramento agli operatori, che devono prendere il patentino e rispettare le norme di sicurezza. Un team professionale e sempre aggiornato di operatori ridurrà gli incidenti e aumenterà la produttività, garantendo un utilizzo sicuro ed efficiente dei carrelli elevatori.

La chiave per un magazzino efficiente: Strategie integrate e tecnologie avanzate

La gestione efficiente del magazzino richiede l'adozione di varie strategie e l'impiego di tecnologie avanzate. Dall'utilizzo strategico di carrelli elevatori per ottimizzare le operazioni di movimentazione alla progettazione accurata del layout del magazzino per massimizzare l'efficienza, ogni aspetto è cruciale per il successo complessivo. Ciò richiede un'organizzazione precisa e una supervisione accurata, che può avvenire sia manualmente, sotto la guida del responsabile del magazzino, sia mediante l'aiuto di sofisticati software di gestione magazzino (WMS) per automatizzare le operazioni.

Desideri rendere la gestione del tuo magazzino più efficiente? Contattaci, STILL è un fornitore leader di soluzioni intelligenti di intralogistica: con l’aiuto dei nostri consulenti potrai discutere delle soluzioni più adatte per riorganizzare il magazzino e il sistema di trasporto automatico più adatto alle esigenze specifiche della tua azienda: la consulenza dei nostri esperti è quello che fa per te.

Iscriviti al blog!

Essere informati non appena un articolo viene pubblicato. È possibile annullare l'iscrizione in qualsiasi momento.